Angüsse und Ausschussteile zu recyceln heißt nicht nur, sie zu zerkleinern. Damit das Mahlgut ohne Qualitätsverlust in die Produktion zurückkehrt, müssen auch Staub und Metallpartikel entfernt und das Material sauber zur Maschine gefördert werden.
Gemeinsam mit der Matsui-Gruppe bietet MO-DI-TEC eine komplette Linie direkt an der Maschine, in der jedes Gerät auf die anderen abgestimmt ist.
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Die Linie Schritt für Schritt
- GPlus-Mühle: langsam laufende Zerkleinerung direkt an der Maschine, mit wenig Staub von Anfang an.
- ARV38, Inline-Entstauber: entfernt bis zu 80 % der Feinanteile und des Staubs.
- Magic Catch MC-7000-38, Magnetstab mit 7.000 oder 14.000 Gauß: fängt Metallpartikel aus dem Verschleiß der Schneidteile ab.
- MSE + APH-3: der statische Entlader MSE verhindert, dass Staub am Mahlgut haftet; der Aero Power Hopper APH-3 nimmt es auf, mischt es und entstaubt es in den Behälter TA-95L.
- Fördergerät JL4-xVC: dreiphasiges Vakuum-Fördergerät, das das Material zur Maschine fördert.
Ihre Vorteile
- Weniger Fehler an den Teilen: Blasen, weiße Punkte, Verbrennungen, schwarze Punkte, Gewichtsschwankungen.
- Sauberes Mahlgut, das direkt in die Produktion zurückgeht, statt im Abfall zu landen.
- ARV und Magic Catch ohne Werkzeug und ohne Stromversorgung: nichts anzuschließen, einfache Wartung.
- Ein Ansprechpartner für die ganze Linie, von der Mühle bis zum Fördergerät.
Eine Linie für Ihre Fertigung
Die Linie wird auf Ihre Produktion abgestimmt:
- langsam laufende Mühlen Mini Goliath, Goliath Plus und Titan oder Mühlen mit konventioneller Drehzahl Mini BM und BM;
- Anschlussdurchmesser 38 oder 50 mm;
- integrierte Metallerkennung IMD (Eisen- und Nichteisenmetalle) als Option an der Mühle.
Sprechen wir über Ihr Projekt
Nennen Sie uns Ihre Materialien, Durchsätze und Maschinen – wir schlagen Ihnen die passende Konfiguration vor. Kontakt: commercial@mo-di-tec.fr